CMC (carboxymethyl cellulose) yn 'e papiermakke yndustry is in wichtich tafoeging brûkt om te ferbetterjen de kwaliteit en prestaasjes fan papier. CMC is in wetter-oplosber polymear ferbining mei goede viscosity oanpassing eigenskippen en spilet in wichtige rol yn papermaking.
1. Basis eigenskippen fan CMC
CMC is in derivative fan cellulose, dat wurdt makke troch it reagearjen fan it hydroxyl diel fan cellulose mei chloroacetic acid. It hat poerbêste wetteroplosberens en viskositeit oanpassingsfermogen. CMC foarmet in viskeuze oplossing nei it oplossen yn wetter, dat makket it tige brûkber yn ferskate yndustriële tapassingen.
2. De rol fan CMC yn de papermaking yndustry
Yn it papierfakproses wurdt CMC benammen brûkt as kleefstof, verdikkingsmiddel en stabilisator. Syn funksjes omfetsje:
2.1 Ferbetterje de sterkte fan papier
CMC kin effektyf ferbetterjen de gearhing en spanning fan papier, en ferbetterjen tear ferset en folding ferset fan papier. It meganisme fan aksje is om papier hurder en duorsumer te meitsjen troch de bânkrêft tusken pulpfezels te ferbetterjen.
2.2 Ferbetterje de glans en oerflak glêdens fan papier
It tafoegjen fan CMC kin de oerflakkwaliteit fan papier ferbetterje en it oerflak fan papier soepeler meitsje. It kin effektyf folje de gatten op it oerflak fan papier en ferminderjen de rûchheid fan it oerflak fan papier, dêrmei it ferbetterjen fan de glans en printsjen oanpassingsfermogen fan papier.
2.3 Kontrolearje de viskositeit fan pulp
Tidens it papierfakproses kin CMC de viskositeit fan pulp effektyf kontrolearje en de fluiditeit en uniformiteit fan pulp soargje. Passende viskositeit helpt om de pulp gelijkmatig te fersprieden, papierdefekten te ferminderjen en produksje-effisjinsje te ferbetterjen.
2.4 Ferbetterje it wetterbehâld fan pulp
CMC hat in goede wetter retinsje kapasiteit en kin ferminderjen it wetter ferlies fan pulp tidens it moulding proses. Dit kin de krimp fan papier en de deformaasjeproblemen dy't foarkomme tidens it droegeproses ferminderje, en dêrmei de stabiliteit fan papier ferbetterje.
3. Oanpassing fan CMC viscosity
De viskositeit fan CMC is in wichtige parameter foar syn effekt yn it papierfakproses. Neffens ferskate produksje easken, de viscosity fan CMC kin oanpast wurde troch it oanpassen fan syn konsintraasje en molekulêre gewicht. Spesifyk:
3.1 Effekt fan molekulêre gewicht
It molekulêre gewicht fan CMC hat in direkte effekt op syn viskositeit. CMC mei in grutter molekulêre gewicht hat meastal in hegere viscosity, sa heech molekulêre gewicht CMC wurdt brûkt yn applikaasjes dy't nedich hege viscosity. CMC mei leech molekulêr gewicht is geskikt foar gelegenheden dy't legere viskositeit fereaskje.
3.2 Effekt fan oplossing konsintraasje
De konsintraasje fan CMC-oplossing is ek in wichtige faktor dy't de viskositeit beynfloedet. Algemien sprutsen, hoe heger de konsintraasje fan CMC-oplossing, hoe grutter de viskositeit. Dêrom, yn 'e eigentlike produksje, moat de oplossingskonsintraasje fan CMC oanpast wurde neffens spesifike easken om it fereaske viskositeitsnivo te berikken.
4. Foarsoarchsmaatregels foar it brûken fan CMC
By it brûken fan CMC yn it papierfakproses moatte de folgjende punten wurde opmurken:
4.1 Akkurate ferhâlding
It bedrach fan CMC tafoege moat wurde oanpast neffens de spesifike easken fan it papier. As tefolle wurdt tafoege, kin it feroarsaakje dat de pulpviskositeit te heech is en it produksjeproses beynfloedzje; as net genôch, kin it ferwachte effekt net berikt wurde.
4.2 Dissolution proses kontrôle
CMC moat wurde oplost yn kâld wetter om degradaasje by ferwaarming te foarkommen. It ûntbiningproses moat folslein roer wurde om te soargjen dat CMC folslein oplost is en agglomeraasje foarkomme.
4.3 Effekt fan pH wearde
De prestaasjes fan CMC sille wurde beynfloede troch pH-wearde. Yn papierproduksje moat in gaadlik pH-berik bewarre wurde om it bêste effekt fan CMC te garandearjen.
CMC spilet in fitale rol yn de papermaking yndustry, en syn viscosity oanpassing fermogen direkt ynfloed op de kwaliteit en prestaasjes fan papier. Troch CMC goed te selektearjen en te brûken, kinne de sterkte, glans, glêdens en produksje-effisjinsje fan papier signifikant wurde ferbettere. Yn eigentlike tapassing moatte de konsintraasje en viskositeit fan CMC lykwols krekt oanpast wurde neffens spesifike produksjeeasken om it bêste effekt te garandearjen.
Post tiid: Aug-13-2024