Folsleine oplossing fan cellulose-ether-yndustry

Cellulose ether (CelluloseEther) wurdt makke fan cellulose troch de etherification reaksje fan ien of meardere etherification aginten en droech slypjen. Neffens de ferskate gemyske struktueren fan ethersubstituenten kinne cellulose-ethers wurde ferdield yn anionyske, kationyske en nonionyske ethers. Ionyske cellulose-ethers befetsje benammen carboxymethylcellulose-ether (CMC); non-ionyske cellulose-ethers befetsje benammen methylcellulose-ether (MC), hydroxypropylmethylcellulose-ether (HPMC) en hydroxyethylcellulose-ether. Chlor ether (HC) ensafuorthinne. Non-ionyske ethers wurde ferdield yn wetteroplosbere ethers en oalje-oplosbere ethers, en net-ionyske wetteroplosbere ethers wurde benammen brûkt yn mortierprodukten. Yn 'e oanwêzigens fan kalziumionen is ionyske cellulose-ether ynstabyl, sadat it selden brûkt wurdt yn droege mingde mortelprodukten dy't sement, slachte kalk, ensfh. Nonionyske wetteroplosbere cellulose-ethers wurde in protte brûkt yn 'e boumaterialen yndustry fanwegen har ophinging stabiliteit en wetter retinsje.

1. Gemyske eigenskippen fan cellulose ether

Elke cellulose-ether hat de basisstruktuer fan cellulose - anhydroglucosestruktuer. Yn it proses fan it produsearjen fan cellulose ether, de cellulose fiber wurdt earst ferwaarme yn in alkaline oplossing, en dan behannele mei in etherifying agent. It fibrous reaksjeprodukt wurdt suvere en pulverisearre om in unifoarm poeder te foarmjen mei in bepaalde fynheid.

Yn it produksjeproses fan MC wurdt allinich methylchloride brûkt as etherifikaasjemiddel; Njonken methylchloride wurdt propylene okside ek brûkt om hydroxypropylsubstituentgroepen te krijen by de produksje fan HPMC. Ferskate cellulose-ethers hawwe ferskillende methyl- en hydroxypropylsubstitúsjeferhâldingen, dy't ynfloed hawwe op de organyske kompatibiliteit en thermyske gelaasjetemperatuer fan cellulose-etheroplossingen.

2. Applikaasje senario fan cellulose ether

Cellulose ether is in net-ionyske semi-syntetyske polymeer, dat is wetter-oplosber en oplosmiddel-oplosber. It hat ferskate effekten yn ferskate yndustry. Bygelyks, yn gemyske boumaterialen hat it de folgjende gearstalde effekten:

①Waterhâlder ②Verdikkingsmiddel ③Nivelleringseigenskip ④Filmfoarmjende eigendom ⑤Binder

Yn 'e polyvinylchloride-yndustry is it in emulgator en dispersant; yn de farmaseutyske yndustry, it is in bynmiddel en in trage en kontrolearre release ramt materiaal, ensfh Omdat cellulose hat in ferskaat oan gearstalde effekten, syn tapassing It fjild is ek de meast wiidweidich. It folgjende rjochtet him op it gebrûk en funksje fan cellulose-ether yn ferskate boumaterialen.

(1) Yn lateksferve:

Yn 'e lateksferve-yndustry, om hydroxyethylcellulose te kiezen, is de algemiene spesifikaasje fan gelikense viskositeit RT30000-50000cps, wat oerienkomt mei de spesifikaasje fan HBR250, en de referinsjedosis is oer it algemien sawat 1.5‰-2‰. De wichtichste funksje fan hydroxyethyl yn lateksferve is om te dikken, de gelaasje fan it pigment te foarkommen, de dispersion fan it pigment te helpen, de stabiliteit fan 'e lateks, en de viskositeit fan' e komponinten te fergrutsjen, wat bydraacht oan de nivelleringsprestaasjes fan 'e konstruksje: Hydroxyethylcellulose is handiger om te brûken. It kin oplost wurde yn kâld wetter en hyt wetter, en it wurdt net beynfloede troch de pH-wearde. It kin brûkt wurde mei frede fan geast as de PI wearde is tusken 2 en 12. De metoaden fan gebrûk binne as folget: I. Direkt tafoegjen yn produksje: Foar dizze metoade, hydroxyethyl cellulose fertrage type moatte wurde selektearre, en de hydroxyethyl cellulose mei in oplostiid fan mear as 30 minuten wurdt brûkt. De stappen binne as folget: ① Set it yn in kontener foarsjoen fan in hege-shear agitator. Kwantitatyf suver wetter ②Begjin kontinu te roeren op lege snelheid, en tagelyk stadichoan hydroxyethyl yn 'e oplossing te foegjen ③ Trochgean te roerjen oant alle korrelige materialen trochweakke binne ④Foegje oare additieven en alkaline tafoegings ta, ensfh. ⑤Roer oant alle hydroxyethyl De basis is folslein oplost , foegje dan oare komponinten ta yn 'e formule, en grind oant it klear produkt. Ⅱ. Útrist mei memme drank foar letter gebrûk: Dizze metoade kin kieze instant cellulose, dat hat anti-skimmel effekt. It foardiel fan dizze metoade is dat it hat gruttere fleksibiliteit en kin direkt tafoege wurde oan lateksferve. De tariedingmetoade is itselde as de stappen ①-④. Ⅲ. Tariede pap foar letter gebrûk: Om't organyske solvents minne solvents (ûnoplosber) binne foar hydroxyethyl, kinne dizze solvents brûkt wurde om pap te meitsjen. De meast brûkte organyske solvents binne organyske floeistoffen yn lateksferveformuleringen, lykas ethyleenglycol, propyleenglycol, en filmfoarmjende aginten (lykas diethyleenglycolbutylacetat). De pap hydroxyethylcellulose kin direkt oan 'e ferve tafoege wurde. Trochgean te reitsjen oant folslein oplost.

(2) Yn muorre skraapplak:

Op it stuit, yn 'e measte stêden yn myn lân, is de wetterbestindige en scrub-resistinte miljeufreonlike stopverf yn prinsipe wurdearre troch minsken. It wurdt produsearre troch acetal reaksje fan vinyl alkohol en formaldehyde. Dêrom, dit materiaal wurdt stadichoan eliminearre troch minsken, en cellulose ether rige produkten wurde brûkt om te ferfangen dit materiaal. Dat wol sizze, foar de ûntwikkeling fan miljeufreonlike boumaterialen is cellulose op it stuit it ienige materiaal. Yn 'e wetterbestindige stopverf is it ferdield yn twa soarten: droege poederputty en puttypasta. Under dizze twa soarten stopverf moatte modifisearre methylcellulose en hydroxypropylmethyl wurde selektearre. De spesifikaasje fan viskositeit is oer it generaal tusken 30000-60000cps. De wichtichste funksjes fan cellulose yn stopverf binne wetterbehâld, bonding en smering. Sûnt de kit formules fan ferskate fabrikanten binne oars, guon binne griis calcium, ljocht calcium, wyt semint, ensfh, en guon binne gips poeder, griis kalsium, ljocht calcium, ensfh, sadat de spesifikaasjes, viscosity en penetraasje fan cellulose yn de twa formules binne ek oars. It bedrach tafoege is sawat 2‰-3‰. By de bou fan muorre skrapping stopverf, sûnt it basis oerflak fan 'e muorre hat in bepaalde graad fan wetter absorption (it wetter absorption taryf fan' e bakstien muorre is 13%, en it wetter absorption rate fan it beton is 3-5%), kombinearre mei de ferdamping fan 'e bûtenwrâld, as de putty ferliest wetter te fluch , It sil liede ta skuorren of poeder removal, dat sil ferswakke de sterkte fan de putty. Dêrom sil it tafoegjen fan cellulose-ether dit probleem oplosse. Mar de kwaliteit fan it filler, benammen de kwaliteit fan jiskekalsium is ek tige wichtich. Troch de hege viskositeit fan cellulose wurdt de drijfkracht fan 'e stopverf ek ferbettere, en it ferskynsel fan sakjen yn' e bou wurdt ek foarkommen, en it is nofliker en arbeidsbesparend nei it skrapen. It is handiger te foegjen cellulose ether yn de poeder stopverf. Har produksje en gebrûk binne handiger. De filler en tafoegings kinne lykmjittich mingd wurde yn droech poeder.

(3) Betonmortel:

Yn betonmortel, om de ultime sterkte te berikken, moat it semint folslein hydrateare wurde. Benammen yn 'e simmerbou ferliest de betonmortel te fluch wetter, en wurde de maatregels fan folsleine hydratisaasje brûkt om wetter te ûnderhâlden en te sprinkeljen. Fergriemen fan middels en ûngemaklike operaasje, de kaai is dat it wetter allinich op it oerflak is, en de ynterne hydrataasje is noch net kompleet, dus de oplossing foar dit probleem is om acht wetterbehâldende aginten ta te foegjen oan 'e speesjebeton, oer it algemien kieze hydroxypropyl methyl of methyl cellulose, de viskositeit spesifikaasje is tusken 20000-60000cps, en it tafoeging bedrach is 2% -3%. It wetterbehâldsnivo kin ferhege wurde nei mear as 85%. De metoade foar gebrûk yn mortelbeton is om it droege poeder gelijkmatig te mingjen en it yn it wetter te gieten.

4

Mei de rappe ûntwikkeling fan 'e bousektor nimt de fraach fan minsken nei nije boumaterialen ek dei ta dei ta. Fanwegen it tanimmen fan it bewustwêzen fan minsken fan miljeubeskerming en de trochgeande ferbettering fan effisjinsje yn 'e bou, hawwe semintige gipsprodukten rap ûntwikkele. Op it stuit binne de meast foarkommende gipsprodukten pleistergips, bondele gips, ynlein gips, en tegellijm. Gips gips is in heechweardich plastermateriaal foar ynterieurmuorren en plafonds. It muorreflak dêrmei bepleisterd is fyn en glêd. De nijbou ljocht board adhesive is in kleverig materiaal makke fan gips as basis materiaal en ferskate tafoegings. It is geskikt foar bonding tusken ferskate anorganyske materialen foar bouwmuorre. It is net-fergiftich, reukloos, iere sterkte en snelle ynstelling, sterke bonding en oare skaaimerken, it is in stypjende materiaal foar it bouwen fan boards en blokbou; gips caulking agent is in gat filler tusken gips boards en in reparaasje filler foar muorren en skuorren. Dizze gipsprodukten hawwe in searje ferskate funksjes. Njonken de rol fan gips en besibbe fillers is it haadprobleem dat de tafoege cellulose-ether-additiven in liedende rol spylje. Sûnt gips is ferdield yn wetterfrij gips en hemihydrate gips, ferskate gips hat ferskillende effekten op de prestaasjes fan it produkt, dus thickening, wetter fêsthâlden en retardaasje bepale de kwaliteit fan gips boumaterialen. It mienskiplike probleem fan dizze materialen is hollowing en cracking, en de earste sterkte kin net berikt wurde. Om dit probleem op te lossen, is it om it type cellulose te kiezen en de metoade foar gebrûk fan gearstalling fan 'e retarder. Yn dit ferbân wurdt methyl of hydroxypropyl methyl 30000 algemien selektearre. -60000cps, it tafoegingsbedrach is 1,5% -2%. Under harren rjochtet cellulose op wetterbehâld en fertraging fan smering. It is lykwols ûnmooglik om te fertrouwe op cellulose ether as retarder, en it is nedich om in citroenzuur retarder ta te foegjen om te mingjen en te brûken sûnder de earste sterkte te beynfloedzjen. Wetterbehâld ferwiist yn 't algemien nei hoefolle wetter natuerlik ferlern sil sûnder eksterne wetterabsorption. As de muorre is te droech, wetter opname en natuerlike ferdamping op de basis oerflak sil meitsje it materiaal ferlieze wetter te fluch, en hollowing en cracking sil ek foarkomme. Dizze metoade fan gebrûk wurdt mingd mei droech poeder. As jo ​​​​in oplossing tariede, ferwize dan nei de tariedingsmetoade fan 'e oplossing.

(5) Termyske isolaasje mortel

Isolaasjemortel is in nij soarte isolaasjemateriaal foar binnenmuorre yn de noardlike regio. It is in muorre materiaal synthesized troch isolaasje materiaal, mortier en binder. Yn dit materiaal spilet cellulose in wichtige rol yn bonding en ferheging fan sterkte. Algemien kieze methylcellulose mei hege viskositeit (sawat 10000eps), de dosaasje is oer it generaal tusken 2‰-3‰), en de metoade fan gebrûk is droech poedermixing.

(6) ynterface agent

Kies HPNC 20000cps foar de ynterface agent, kies 60000cps of mear foar de tegel adhesive, en rjochtsje op de thickener yn de ynterface agent, dat kin ferbetterje de treksterkte en anty-pylk sterkte. Wurdt brûkt as wetterhâldend middel by it binen fan tegels om foar te kommen dat tegels te fluch útdroegje en ôffalle.

3. Industry chain situaasje

(1) Upstream yndustry

De wichtichste grûnstoffen dy't nedich binne foar de produksje fan cellulose-ether omfetsje ferfine katoen (as houtpulp) en guon gewoane gemyske solvents, lykas propylene okside, methylchloride, floeibere kaustyske soda, kaustyske soda, ethyleenoksyde, toluene en oare helpstoffen. De streamop-yndustrybedriuwen fan dizze yndustry omfetsje raffinearre katoen, bedriuwen foar produksje fan houtpulp en guon gemyske bedriuwen. De priisfluktuaasjes fan 'e hjirboppe neamde wichtichste grûnstoffen sille wikseljende graden fan ynfloed hawwe op' e produksjekosten en ferkeappriis fan cellulose-ether.

De kosten fan raffinearre katoen binne relatyf heech. Troch boumateriaal grade cellulose ether as foarbyld, yn 'e rapportaazjeperioade, de kosten fan ferfine katoen goed foar 31,74%, 28,50%, 26,59% en 26,90% fan de ferkeapkosten fan boumateriaal grade cellulose ether respektivelik. De priisfluktuaasje fan raffinearre katoen sil ynfloed hawwe op de produksjekosten fan cellulose-ether. De wichtichste grûnstof foar de produksje fan ferfine katoen is katoen linters. Katoenlinters binne ien fan 'e byprodukten yn it katoenproduksjeproses, benammen brûkt foar it produsearjen fan katoenpulp, ferfine katoen, nitrocellulose en oare produkten. De gebrûkswearde en gebrûk fan katoen linters en katoen binne hiel oars, en de priis is fansels leger as dy fan katoen, mar it hat in bepaalde korrelaasje mei de priis fluktuaasje fan katoen. Fluktuaasjes yn 'e priis fan katoenlinters beynfloedzje de priis fan ferfine katoen.

De skerpe fluktuaasjes yn 'e priis fan raffinearre katoen sille ferskate graden fan ynfloed hawwe op' e kontrôle fan produksjekosten, produktprizen en profitabiliteit fan bedriuwen yn dizze sektor. As de priis fan raffinearre katoen heech is en de priis fan houtpulp relatyf goedkeap is, kin houtpulp om kosten te ferminderjen brûkt wurde as ferfanging en oanfolling foar ferfine katoen, benammen foar de produksje fan cellulose-ethers mei lege viskositeit lykas farmaseutyske en food grade cellulose ethers. Neffens de gegevens fan 'e webside fan it Nasjonaal Buro foar Statistyk, yn 2013 wie it katoenplantegebiet fan myn lân 4,35 miljoen hektare, en de nasjonale katoenproduksje wie 6,31 miljoen ton. Neffens statistiken fan 'e China Cellulose Industry Association, yn 2014, wie de totale útfier fan raffinearre katoen produsearre troch grutte ynlânske raffinearre katoenfabrikanten 332.000 ton, en it oanbod fan grûnstoffen is oerfloedich.

De wichtichste grûnstoffen foar de produksje fan grafyt gemyske apparatuer binne stiel en grafyt koalstof. De priis fan stiel en grafyt koalstof is goed foar in relatyf heech part fan 'e produksjekosten fan grafyt gemyske apparatuer. Priisfluktuaasjes fan dizze grûnstoffen sille in bepaalde ynfloed hawwe op 'e produksjekosten en ferkeappriis fan grafytgemyske apparatuer.

(2) Downstream yndustry fan cellulose ether

As "yndustriële monosodiumglutamate", hat cellulose-ether in leech oanpart fan cellulose-ether en hat in breed oanbod fan tapassingen. De streamôfwerts yndustry binne ferspraat yn alle lagen fan it libben yn 'e nasjonale ekonomy.

Normaal sille de downstream bouwsektor en unreplik guodsektor in bepaalde ynfloed hawwe op it groeitempo fan fraach nei cellulose-eter fan bouwmateriaalklasse. As de ynlânske bouwsektor en ûnreplik guodsektor rap groeie, groeit de fraach yn 'e ynlânske merk nei cellulose-eter fan bouwmaterialen rap. As it groeitempo fan 'e ynlânske bouwsektor en unreplik guodsektor fertraget, sil it groeitempo fan fraach nei cellulose-eter fan bouwmateriaalklasse yn' e ynlânske merk fertrage, wat de konkurrinsje yn dizze sektor sil fersterkje en it oerlibjenproses fan de sterkste ûnder bedriuwen yn dizze sektor.

Sûnt 2012, yn 'e kontekst fan' e fertraging yn 'e ynlânske bouwsektor en unreplik guodsektor, is de fraach nei cellulose-eter fan bouwmateriaalklasse op' e ynlânske merk net signifikant fluktueare. De wichtichste redenen binne: 1. De totale skaal fan de ynlânske bou yndustry en ûnreplik guod yndustry is grut, en de totale merk fraach is relatyf grut; de wichtichste konsumint merk fan boumateriaal grade cellulose ether wurdt stadichoan útwreidzjen fan ekonomysk ûntwikkele gebieten en earste- en twadde-tier stêden nei de sintrale en westlike regio en tredde-tier stêden, binnenlânske fraach groei potinsjeel en romte útwreiding; 2. It oanpart fan cellulose ether tafoege yn de kosten fan boumaterialen is leech, en it bedrach brûkt troch in inkele klant is lyts, en klanten wurde ferspraat, dat is gefoelich foar stive fraach, en de totale fraach yn 'e downstream merk is relatyf stâl; 3. De feroaring fan merkpriis is in wichtige faktor dy't ynfloed hat op 'e fraachstruktuerferoaring fan boumateriaal grade cellulose ether. Sûnt 2012 is de ferkeappriis fan cellulose-eter fan bouwmaterialen gâns sakke, wat in grutte daling yn 'e priis fan mid-to-high-end produkten hat feroarsake, mear klanten oanlûke om te keapjen en te kiezen, wêrtroch't de fraach nei mid-to -high-end produkten, en squeeze de merk fraach en priis romte foar gewoane modellen.

De graad fan ûntwikkeling fan 'e farmaseutyske yndustry en it groeitempo fan' e farmaseutyske yndustry sil beynfloedzje de fraach nei farmaseutyske klasse cellulose ether. De ferbettering fan 'e libbensstandert fan' e minsken en de ûntwikkele fiedingssektor binne befoarderlik foar it stimulearjen fan 'e merkfraach nei iten-grade cellulose-ether.

4. Untwikkeling Trend fan Cellulose Ether

Troch de strukturele ferskillen yn 'e fraach fan' e merk foar cellulose-ether kinne bedriuwen mei ferskate sterkte en swakkens tegearre bestean. Mei it each op de foar de hân lizzende strukturele differinsjaasje fan fraach fan 'e merk, hawwe ynlânske fabrikanten fan cellulose-ether differinsjearre konkurrinsjestrategyen oannommen op basis fan har eigen sterke punten, en tagelyk moatte se de ûntwikkelingstrend en rjochting fan' e merk goed begripe.

(1) It garandearjen fan de stabiliteit fan produktkwaliteit sil noch altyd it kearnpunt fan konkurrinsje wêze fan cellulose-etherbedriuwen

Cellulose ether ferantwurdet in lyts part fan 'e produksjekosten fan' e measte downstream-bedriuwen yn dizze sektor, mar it hat in grutte ynfloed op produktkwaliteit. Mid-to-high-end klantgroepen moatte troch formule-eksperiminten gean foardat se in bepaald merk fan cellulose-ether brûke. Nei it foarmjen fan in stabile formule is it normaal net maklik om oare merken fan produkten te ferfangen, en tagelyk wurde hegere easken steld oan 'e kwaliteitstabiliteit fan cellulose-ether. Dit ferskynsel is mear prominint yn heechweardige fjilden lykas grutskalige fabrikanten fan boumateriaal yn binnen- en bûtenlân, farmaseutyske helpstoffen, fiedingsadditieven, en PVC. Om it konkurrinsjefermogen fan produkten te ferbetterjen, moatte fabrikanten derfoar soargje dat de kwaliteit en stabiliteit fan ferskate partijen cellulose-ether dy't se leverje kinne foar in lange tiid bewarre wurde, om in bettere merkreputaasje te foarmjen.

(2) It ferbetterjen fan it nivo fan produktapplikaasjetechnology is de ûntwikkelingsrjochting fan ynlânske cellulose-etherbedriuwen

Mei de hieltyd folwoeksen produksjetechnology fan cellulose-ether is in heger nivo fan tapassingstechnology befoarderlik foar it ferbetterjen fan wiidweidich konkurrinsjefermogen fan bedriuwen en de foarming fan stabile klantrelaasjes. Bekende cellulose-etherbedriuwen yn ûntwikkele lannen nimme benammen de konkurrinsjestrategy oan fan "konfrontearre mei grutte klanten fan hege ein + ûntwikkeljen streamôfwerts gebrûk en gebrûk" om gebrûk en gebrûksformules fan cellulose-ether te ûntwikkeljen, en in searje produkten konfigurearje neffens ferskate ûnderferdielde tapassingsfjilden om it gebrûk fan klanten te fasilitearjen, en de fraach nei streamôfwerts te kultivearjen. De konkurrinsje fan cellulose-etherbedriuwen yn ûntwikkele lannen is gien fan produktyngong nei konkurrinsje op it mêd fan applikaasjetechnology.


Post tiid: Febrewaris 27-2023