It pulpmiddel fan sellulose-etiger giet oer ferskate stappen om sellen te ekstraosearjen fan it grûnstof út it grûnstof en wizigje it letter yn sellulose Ethers. Cellulose Ethers binne versigele ferbiningen mei applikaasjes yn in ferskaat oan yndustry, ynklusyf farmaseutika, iten, tekstyl en konstruksje. It pulpproses is krúsjaal om sellulo's fan hege kwaliteit te krijen, it grûnstof foar de produksje fan sellulose Ebethers. It folgjende is in detaillearre útlis oer it sellulose-eter Pulping Proses:
1 Seleksje fan rau materiaal:
It pulpproses begjint mei de seleksje fan rau materialen dy't sellulose befetsje. Mienskiplike boarnen omfetsje hout, katoen, en oare plantfibers. De seleksje fan rau materialen hinget ôf fan faktoaren lykas de beskikberens fan sellulose, kosten en winske eigenskippen.
2 PULP MAKKE MET MET MET:
D'r binne in soad metoaden fan cellulosepulping, fral ynklusyf gemysk pluping en meganyske pulping.
3. Gemyske pulping:
Kraft Pulping: Begjin te behanneljen fan houtspuls mei in miks fan it mingsel fan natriumhydroxide en natriumsolfide. Dit proses oplost de Lignin, wêrtroch efter de cellulosyske fibers efterlit.
Sulfite Pulping: Sulfurous acid of Bisulfite brûke om de lignine yn 'e feedstock te brekken.
Organic Solvent Pulping: Mei help fan organyske solvents lykas ethanol of methanol om lignine te lossen en selden sellulosefiber te lossen.
4. Mechanyske pulping:
Stone-Ground Wood Pulping: giet om slypjen hout tusken stiennen om de fibers meganysk te skieden.
Refiner Mechanical Pulping: Brûkt meganyske krêft om fibers te skieden troch houten chips te ferfine.
5 blylking:
Nei pulping, sellulose ûndergiet in bleke proses om ûnreinheden en kleur te ferwiderjen. Chloor, Chloor Dioxide, wetterstofperoxide as soerstof kin brûkt wurde tidens it bleke poadium.
5 .. Cellulose modifikaasje:
Nei suvering is cellulose wizige om cellulose Ethers te produsearjen. Mienskiplike metoaden omfetsje etherifikaasje, esterifikaasje en oare gemyske reaksjes om de fysike en gemyske eigenskippen fan sellulose te feroarjen.
6. Etherifikaasjeproses:
Alkalisaasje: behannelje sellulose mei in alkali (meast natriumhydroxide) om Alkali-sellulose te produsearjen.
Etherify-aginten tafoegje: Alkaline-sellulose reageart mei etherifys (lykas Alkylbylden of Alkylene Oxides) yntrodusearje etergroepen yn 'e sellulose struktuer.
Neutralisaasje: neutralisearje de reaksjemengsel om de reaksje te beëinigjen en it winske sellulose-ether-produkt te krijen.
7 Waskje en droegjen:
It sellulose-eter produkt wurdt wosken om troch-produkten en ûnreinheden te ferwiderjen. Nei skjinmeitsjen wurdt it materiaal droege om de winske fochtynhâld te berikken.
8 GRINNING EN SCREENING:
Droege sellulose-ethers kinne grûn wêze om spesifike dieltsje-maten te krijen. Sieving wurdt brûkt om dieltsjes fan fereaske grutte te skieden.
8. Kwaliteitskontrôle:
Maatregels foar kwaliteitskontrôle wurde ymplementearre om te soargjen dat sellulose Ebethers oantsjutte noarmen foldogge. Dit omfettet testen fan viskoosheid, graad fan wiksel, fochtige ynhâld en oare relevante parameters.
9. Ferpakking en levering:
De definitive sellulose-eter produkt is ynpakt en ferdield oan ferskate yndustry. Juste ferpakking soarget derfoar dat produktkwaliteit wurdt behâlden tidens opslach en ferfier.
It pulpmiddel fan Cellulose-eter is in komplekse searje fan stappen wêrby't rau materieel seleksje is, pulpmiddelen, bleekmiddel, wiziging, etherifikaasje, droegjen, slypjen. Elke stap is kritysk by it bepalen fan de kwaliteit en eigenskippen fan 'e sellulose-earmer produsearre, wêrtroch it geskikt is foar in breed oanbod fan applikaasjes. Technologyske foarútgong trochgean te ferbetterjen en te optimalisearjen fan dizze prosessen om de effisjinsje en duorsumens te ferheegjen fan cellulose etherproduksje.
Posttiid: jan-15-2024